Підготовка до пуску
 Пускова схема не блокових ПТУ: Для того щоб не заважати розумінню процесів, що відбуваються при початковому етапі пуску, схематично показана система регенерації турбіни, схема ущільнень містить... |
Обслуговування систем захисту
 В освоєних турбін коефіцієнт готовності становить 98-99 %, а в освоюваних він може становити 60-65 %. Державний стандарт вимагає, щоб коефіцієнт готовності турбін був не нижче. В... |
Аварійна зупинка
 Аварійна зупинка турбоагрегату: При виникненні на турбоагрегаті аварійного положення черговий персонал повинен діяти відповідно до противоаварийной інструкції, у якій... |
Пуск теплофікаційних турбін
 Особливості пуску теплофікаційних турбін: Пуск теплофікаційних турбін з конденсацією пари, що відробило, здійснюють так само, як і пуск конденсаційних турбін доти, поки тиску в патрубках... |
|
|
Пуск із гарячого стану Таким чином, ретельна підтримка режиму при пусках з гарячого стану є неодмінною умовою безпечної й довговічної роботи встаткування. Вище, говорячи про необхідність одержання перед ГПЗ пари з майже номінальною температурою, ми не розглядали технічні можливості казана. Одержати таку пару за казаном можна лише при досить великому тиску. Наприклад, для одержання пари з температурою 560 °С необхідно мати тиск за барабанним казаном приблизно 9 МПа, а за прямоточним - більше МПа. Таким чином, приведення ротора в обертання й нагружение при пуску блоку з гарячого стану відбуваються при значно більших тисках і температурах, чим при пуску з холодного стану. Це приводить до того, що холостий хід і малі навантаження турбіни забезпечуються при малому ступені відкриття регулювальних клапанів, що викликає сильне дроселювання пари в клапані й зниження його температури. Іноді навіть при перевищенні температури пари й пропускних труб на 50-100 °С стосовно температури металу турбін у результаті дроселювання при частковому відкритті клапана температура металу виявляється все-таки вище температури вступника пари. Радикальною мірою боротьби з охолодженням пари через дроселювання є початкове нагружение турбіни не шляхом поступового відкриття регулювальних клапанів, а шляхом збільшення казана й параметрів за ним. Крім того, коли охолодження циліндра з ряду причин стає неминучим, необхідно розворот, синхронізацію й початкове нагружение вести досить швидко, у строгій відповідності із графіком-завданням. Підвищені параметри пари перед початком обертання ротора й при початковому нагружении вимагають посиленої форсировки казана. У пускових схемах із двома обводами підвищена не викликає особливих складностей, тому що пара, що проходить через БРОУ-2, прохолоджує проміжний пароперегрівник. У схемі з одним обводом для охолодження проміжного пароперегрівника використовують РОУ, що підводить пара з паропроводів свіжої пари. Одночасно при цьому роблять прогрівши тракту проміжного перегріву. Як і при пуску з холодного стану, у пускових схемах із прямоточними казанами важливе значення має етап переходу на номінальний тиск свіжої пари (перекладу тиску). Однак якщо при пусках з холодного стану випливало побоюватися за міцність регулювальних клапанів і розташованих за ними пропускних труб, то при пусках з гарячого й неостиглого станів переклад тиску викликає небезпека охолодження паровпускної частини ЦВД. Якщо разом з підвищенням тиску збільшити й температуру пари за казаном, скажемо, до 520 °С, то процес розширення піде по лінії EFG і в камеру регулюючого щабля буде надходити пару з температурою вже 355 °С. На практиці так і надходять. На жаль, у багатьох випадках піднімати температуру пари дуже швидко не можна, тому що це може привести до перегріву корпусів стопорних і регулювальних клапанів, які до моменту початку переходу на номінальний тиск можуть мати відносно низьку температуру. Тому процес перекладу тиску досить тривалий і може займати 10-20 хв. Пуск блоків з неостиглого стану принципово не відрізняється від пуску з гарячого стану. Послідовність операцій при пусках з гарячого й неостиглого станів така ж, як і при пусках з холодного стану. Основні відмінності пов'язані з необхідністю дуже ретельного виконання графіків-завдань і швидкістю виконання ряду операцій, при яких відбувається охолодження елементів ЦВД: синхронізації й включення турбогенератора в мережу, набору навантаження до одержання в проточній частині турбіни температур, що відповідають стану її металу, і перекладу тиску
|